立雙盤(pán)螺絲螺母
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)---是在單一玻璃盤(pán)螺絲螺母視覺(jué)檢測(cè)篩選機(jī)的的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的新一代智能螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備,在原有螺絲螺母檢測(cè)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測(cè)效率,降低30%采購(gòu)成本,同時(shí)減少設(shè)備占用空間,
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)---是在單一玻璃盤(pán)螺絲螺母視覺(jué)檢測(cè)篩選機(jī)的的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的新一代智能螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備,在原有螺絲螺母檢測(cè)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測(cè)效率,降低30%采購(gòu)成本,同時(shí)減少設(shè)備占用空間,
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)簡(jiǎn)介:
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)---是在單一玻璃盤(pán)螺絲螺母視覺(jué)檢測(cè)篩選機(jī)的的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的新一代智能螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備,在原有螺絲螺母檢測(cè)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測(cè)效率,降低30%采購(gòu)成本,同時(shí)減少設(shè)備占用空間,是代替人工對(duì)螺絲螺母、異型五金件等進(jìn)行尺寸外觀缺陷檢測(cè)的最佳設(shè)備。如需多臺(tái)檢測(cè)同一規(guī)格的產(chǎn)品,立式雙盤(pán)螺絲螺母篩選檢測(cè)機(jī)將是您最睿智的選擇。
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)原理:
采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元,利用位移、視覺(jué)傳感技術(shù),根據(jù)螺絲螺母參數(shù),自動(dòng)完成上料、檢測(cè)、判別,最后自動(dòng)篩選出良品與不良品。
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
● 非標(biāo)定制,滿足用戶的不同需求
● 全自動(dòng)CCD視覺(jué)檢測(cè),降低人工檢測(cè)成本
● 檢測(cè)精度高,最高檢測(cè)精度±0.005mm
● 檢測(cè)項(xiàng)目多,檢測(cè)范圍廣
● 檢測(cè)速度快,速度比單玻璃盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備提高一倍,最快檢測(cè)速度2400個(gè)/min
● 科技含量高技術(shù)先進(jìn)、精度高、穩(wěn)定性好質(zhì)量可靠、操作方便。
● 檢測(cè)及裝配過(guò)程中平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無(wú)振動(dòng)、沖擊等不良現(xiàn)象。
● 數(shù)據(jù)顯示、自動(dòng)判別“合格”或“不合格”。
● 采用德國(guó)CCD高分辨率相機(jī),質(zhì)量可靠性能較好。
● 可配自動(dòng)輸送裝置、自動(dòng)裝配裝置,完成進(jìn)出料自動(dòng)化 。
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)可篩選物件:
螺絲、螺母、五金配件、手機(jī)配件、汽車(chē)配件、小螺絲、精密螺絲、墊片、異型件、沖壓件、注塑件、鍍鋅螺絲、精密五金、異型五金件等??筛鶕?jù)物件形狀和大小進(jìn)行合理定制。
表面視覺(jué)缺陷檢測(cè)設(shè)備立雙盤(pán)螺絲螺母檢測(cè)機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目:
裂紋、毛邊、頭部文字/形狀、長(zhǎng)度、直徑、有無(wú)割尾、針孔同心度/真圓度、螺絲螺母有無(wú)牙、螺牙內(nèi)外徑、螺牙牙距、螺牙牙角、搓牙不良、底部形狀、拖尾、彎曲、尾部割溝、多段高度/寬度/厚度、倒角/夾角、齒數(shù)、表面特點(diǎn)、表面瑕疵、印記、表面缺陷等。